سلام! من به عنوان تأمین کننده شن و ماسه جت آب ، از اول فواید بسیاری از برش ماسه جت آب را دیده ام. این یک روش فوق العاده متنوع و کارآمد برای برش انواع مواد ، از فلزات گرفته تا سرامیک است. اما مانند هر فناوری ، بدون اشکال آن نیست. در این پست وبلاگ ، من در مورد برخی از مضرات برش ماسه جت آب صحبت می کنم که باید از آن آگاه باشید.
سرمایه گذاری اولیه بالا
یکی از بزرگترین نقاط ضعف برش ماسه جت آب ، سرمایه گذاری اولیه بالا است. راه اندازی یک سیستم برش جت آب می تواند یک پنی زیبا باشد. شما باید خود دستگاه برش جت آب را خریداری کنید ، که می تواند از چند هزار دلار برای یک مدل کوچک و اساسی تا صدها هزار دلار برای یک سیستم بزرگ و صنعتی درجه باشد.
مهمتر از آن ، شما همچنین باید در مواد ساینده سرمایه گذاری کنید ، مانندماسه گارنتبشر ماسه گارنت یک انتخاب محبوب برای برش جت آب است زیرا سخت و بادوام است ، اما می تواند بسیار گران باشد. و بیایید هزینه های نگهداری و عملیاتی را فراموش نکنیم. پمپ های آب ، نازل ها و سایر مؤلفه های سیستم به سرویس دهی منظم و جایگزینی نیاز دارند که به هزینه کلی می افزاید.
هزینه های بالای عملیاتی
علاوه بر سرمایه گذاری اولیه ، هزینه های عملیاتی برش ماسه جت آب می تواند بسیار زیاد باشد. اول از همه ، مواد ساینده ، مانندساینده پودر ریز، در طی فرآیند برش مصرف می شوند. بسته به نوع ماده ای که در حال برش و ضخامت هستید ، ممکن است در یک دوره کوتاه مقدار قابل توجهی از ساینده را طی کنید.
مصرف آب نیز یک عامل است. برش جت آب از حجم زیادی از آب استفاده می کند و اگر ساعات طولانی دستگاه را اجرا می کنید ، صورتحساب آب می تواند به سرعت اضافه شود. علاوه بر این ، برق مورد نیاز برای تأمین انرژی پمپ های آب فشار زیاد هزینه دیگری است. تمام این هزینه ها می تواند باعث شود که ماسه جت آب گزینه ای گران قیمت را به خصوص برای مشاغل کوچک یا کسانی که در بودجه تنگ هستند ، کاهش دهد.
سرعت برش محدود
در مقایسه با برخی از روشهای برش دیگر ، برش ماسه جت آب سرعت برش نسبتاً محدودی دارد. این فرایند شامل مجبور کردن جریان فشار زیاد آب مخلوط شده با ذرات ساینده از طریق یک نازل کوچک برای برش دادن مواد است. این زمان به خصوص هنگام برش مواد ضخیم یا سخت طول می کشد.
به عنوان مثال ، اگر در حال برش یک قطعه ضخیم از فولاد هستید ، ممکن است با یک برش جت آب بسیار طولانی تر از یک برش لیزر یا برش پلاسما باشد. اگر حجم زیادی از کار برای تکمیل در مدت زمان کوتاهی داشته باشید ، این سرعت برش محدود می تواند مشکل باشد. این می تواند منجر به زمان تولید طولانی تر و بهره وری بالقوه پایین تر شود.
مسائل پایان سطح
در حالی که برش شن و ماسه جت آب می تواند یک برش نسبتاً صاف ایجاد کند ، می تواند برخی از مشکلات سطح وجود داشته باشد. بعضی اوقات ، ذرات ساینده می توانند خراش های کوچک یا علائم را روی سطح مواد برش بگذارند. اگر سطح سطح بسیار مهم نباشد ، ممکن است این مسئله بزرگ نباشد ، اما برای برنامه هایی که یک سطح با کیفیت بالا لازم باشد ، می تواند یک مشکل باشد.
همچنین ، در برخی موارد ، ممکن است در لبه برش ضخیم تر وجود داشته باشد. این فشار به این دلیل رخ می دهد که جت آب کمی از بین می رود و از طریق مواد برش می یابد و در نتیجه برش وسیع تری در قسمت پایین نسبت به پایین ایجاد می شود. تصحیح این مسائل مربوط به سطح سطح می تواند به مراحل پردازش اضافی نیاز داشته باشد ، که به هزینه و زمان می افزاید.


آلودگی سر و صدا و گرد و غبار
برش ماسه جت آب می تواند یک فرآیند پر سر و صدا باشد. جریان آب فشار زیاد و تأثیر ذرات ساینده بر روی مواد باعث ایجاد نویز زیادی می شود. این می تواند یک مزاحمت برای کارگران در مجاورت باشد و حتی ممکن است نیاز به استفاده از سر و صدا - کاهش تجهیزات مانند محافظت از گوش یا صدا - محفظه های اثبات داشته باشد.
مسئله دیگر آلودگی گرد و غبار است. هنگامی که ذرات ساینده به مواد برخورد می کنند ، می توانند گرد و غبار ایجاد کنند. این گرد و غبار در صورت استنشاق می تواند مضر باشد و همچنین می تواند محیط کار را آلوده کند. برای کاهش این امر ، شما باید سیستم های جمع آوری گرد و غبار مناسبی داشته باشید که به هزینه و پیچیدگی کلی این عملیات می افزاید.
نگرانی های ایمنی
چندین نگرانی ایمنی در ارتباط با برش ماسه جت آب وجود دارد. جریان آب فشار زیاد می تواند بسیار خطرناک باشد. اگر شخصی با جت آب در تماس باشد ، می تواند صدمات جدی از جمله کاهش و ساییدگی ایجاد کند.
مواد ساینده نیز می توانند خطر ایجاد کنند. به عنوان مثال ،کورندومدر صورت استنشاق می تواند یک خطر سلامتی باشد. کارگران برای محافظت از خود باید تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) مانند عینک ایمنی ، دستکش و دستگاه تنفس را بپوشند. و تجهیزات برای جلوگیری از تصادفات باید به درستی نگهداری و بهره برداری شوند.
محدودیت های مادی
اگرچه برش ماسه جت آب می تواند طیف گسترده ای از مواد را کاهش دهد ، اما هنوز هم محدودیت هایی وجود دارد. برخی از مواد بسیار نرم یا الاستیک برای برش تمیز می توانند دشوار باشند. به عنوان مثال ، موادی مانند لاستیک یا کف ممکن است در طی فرآیند برش تغییر شکل یا پارگی کنند.
همچنین ، برخی از مواد با نقطه ذوب بالا یا سختی شدید ممکن است به یک جت آب فشار بسیار زیاد و مقدار زیادی ساینده نیاز داشته باشند که می تواند پر هزینه و زمان باشد. و برای موادی که با آب یا ساینده واکنش پذیر هستند ، برش جت آب ممکن است گزینه مناسبی نباشد.
با وجود این مضرات ، برش ماسه جت آب هنوز جایگاه خود را در بسیاری از صنایع دارد. این یک گزینه عالی برای برش موادی است که به گرما حساس هستند ، برای ایجاد اشکال پیچیده و برنامه هایی که در آن یک برش دقیق و دقیق مورد نیاز است.
اگر قصد استفاده از برش ماسه جت آب را برای پروژه های خود دارید ، مهم است که این مضرات را در برابر مزایا وزن کنید. و اگر به دنبال شن و ماسه جت آب با کیفیت بالا و مواد ساینده هستید ، من برای کمک به شما اینجا هستم. آیا شما نیاز داریدماسه گارنتباساینده پودر ریز، یاکورندوم، من می توانم بهترین محصولات را با قیمت های رقابتی در اختیار شما قرار دهم.
اگر علاقه مند به بحث در مورد نیازهای خاص خود هستید یا در مورد برش ماسه جت آب و مواد ساینده سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید. بیایید یک گپ بزنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
منابع
- اسمیت ، جی. (2020). فن آوری های برش: یک تحلیل مقایسه ای. مجله تولید صنعتی.
- جانسون ، ا. (2021). جوانب مثبت و منفی برش جت آب. مهندسی امروز مجله.
- ویلیامز ، R. (2019). مواد ساینده برای برش جت آب. بررسی علوم مواد.

