مقدمه: نگرانی پنهان در پشت رونق تولید هند

در حالی که توجه جهانی به گسترش سریع بخش تولید هند متمرکز شده است ، یک واقعیت شگفت آور به ندرت ذکر می شود: این کشور ، با بزرگترین خروجی تولید فولاد دوم {{0} ، به شدت به واردات شلیک فولادی وابسته است. با توجه به آخرین داده های وزارت بازرگانی هند ، ارزش واردات شات فولادی و محصولات ساینده مرتبط به آن رسیده است1.27 میلیارد دلاردر سال 2023 ، یک سال- در {{2} افزایش سال 23.4 ٪ ، با رشد تجمعی بیش از 180 ٪ در طی 5 سال گذشته. چه مشکلات ساختاری صنعتی در پشت این پدیده پارادوکسیک قرار دارد؟ تولید هند واقعاً در زیر رونق سطح خود با چه چالش های زنجیره تأمین وجود دارد؟

وضعیت فعلی هندیشات فلزیبازار: افزایش تقاضا و عرضه کافی داخلی

به سرعت در حال گسترش پایگاه تولیدی

بخش تولید هند با سرعت حیرت انگیز در حال گسترش است. گزارش های کمیته تولید ملی حاکی از آن است که سهم آن در تولید ناخالص داخلی از 15.6 ٪ در سال 2015 به 18.4 ٪ در سال 2023 افزایش یافته است. صنایع اصلی فولادی-} مصرف کننده مانند خودرو ، کشتی سازی ، زیرساخت ها و دفاع همه میانگین رشد سالانه بیش از 8 ٪ بوده اند.

رشد نمایی در صنعت خودرو: هند به چهارمین- بزرگترین تولید کننده خودرو تبدیل شده است و خروجی سالانه بیش از 5 میلیون وسیله نقلیه است. تولید کنندگان عمده مانند هیوندای ، تویوتا و تاتا همه از فناوری انفجار شات برای تصفیه سطح استفاده می کنند ، در حالی که بخش خودرو به تنهایی سالانه بیش از 150،000 تن از فولاد را نیاز دارد.

رونق توسعه زیرساخت: پروژه "شهرهای هوشمند" دولت مودی و "خط لوله زیرساخت ملی" دولت مودی باعث افزایش گسترده تقاضا برای سازه های فولادی شده است. ساخت پل ها ، نیروگاه ها و بنادر به مقادیر زیادی از اجزای فولادی که با انفجار شات تحت درمان قرار می گیرند ، نیاز دارد.

محلی سازی تولید دفاعی: تحت ابتکار عمل "Make in India" ، الزامات محلی سازی تجهیزات دفاعی تا سال 2025 از 50 ٪ فعلی به 75 ٪ افزایش می یابد. ساخت مخازن ، کشتی ها و هواپیما به شات فولادی با کیفیت 3 {3 {} بالا نیاز دارد.

کمبودهای ساختاری در ظرفیت عرضه داخلی

با وجود تقاضای پررونق ، صنعت شلیک فولاد داخلی هند با موانع توسعه چندگانه روبرو است:

کیفیت مواد اولیه ناپایدار: اگرچه هند از تولید فولاد عظیم برخوردار است ، اما عرضه فولاد کربن {0} بالا که برای تولید شات فولادی مناسب است ، کافی نیست. شرکت های فولادی محلی با داشتن قابلیت های ذوب مخصوص فولاد ، بیشتر در تولید محصولات طولانی برای ساخت و ساز متمرکز شده اند.

فناوری تولید منسوخ: بیشتر شرکت های ساینده هند هنوز از تجهیزات تولیدی منسوخ استفاده می کنند و دستیابی به استانداردهای بین المللی برای گردآوری شات ، سختی و قوام را دشوار می کند. فقدان فناوری پیشرفته عملیات حرارتی و سیستم های کنترل کیفیت وجود دارد.

اقتصاد کافی از مقیاس: تولیدکنندگان شوت فولادی هند به طور کلی در مقیاس کوچک هستند و بزرگترین بازیکن محلی کمتر از 15 ٪ سهم بازار را در اختیار دارد. این چشم انداز صنعتی تکه تکه شده منجر به سرمایه گذاری ناکافی تحقیق و توسعه و عدم توانایی در دستیابی به پیشرفت های فناوری می شود.

در تجزیه و تحلیل عمق -: شش دلیل اصلی اعتماد هند بهشات فلزیوارد کردن

1. کیفیت متناقض محصولات داخلی

یک حسابرسی با کیفیت 2023 توسط دفتر استاندارد هند (BIS) نشان داد که تنها 35 ٪ از محصولات شات استیل داخلی کاملاً مطابق با شرایط استاندارد 5842: 2020 است. موضوعات مهم عبارتند از:

ناسازگاری سختی: نوسانات سختی HRC از 6 واحد فراتر رفته است ، بسیار بالاتر از نیاز استاندارد بین المللی 2 واحد.

انحراف اندازه: توزیع اندازه ذرات ناهموار ، با حداکثر 20 ٪ ذرات در شات درجه G40 که از تحمل خارج شده است.

دوام ضعیف: میانگین چرخه بازیافت تنها 60-70 ٪ از محصولات وارداتی است که میزان شکستگی بالایی منجر به مصرف زیاد می شود.

ماروتی سوزوکی ، رئیس تولید کننده خودرو اظهار داشت: "ما سعی کردیم از شات استیل خانگی استفاده کنیم ، اما شدت همبستگی متناقض منجر به نوسانات نتایج آزمایش زندگی خستگی شد و ما را مجبور به بازگشت به محصولات وارداتی کرد."

2. موانع فنی بالا در برنامه های تخصصی

بخش هایی مانند هوافضا ، دفاع و {0- تولید پایان اتومبیل نیازهای بسیار سختگیرانه ای برای شلیک فولادی دارند:

موانع صدور گواهینامه هوافضا: گواهینامه های بین المللی مانند NADCAP بسیار سختگیرانه هستند. هنوز یک شرکت هندی واحد هنوز این گواهینامه را به دست نیاورد. HINDUSTAN AERONAUTICS LIMITED (HAL) مجبور است از شات فولادی کاملاً وارداتی برای تولید مؤلفه هواپیماهای جنگنده استفاده کند.

بالا - استانداردهای پایان اتومبیل: خودروسازان جهانی به طور کلی به صدور گواهینامه TS 16949 نیاز دارند. فقط دو شرکت هندی این گواهینامه را به دست آورده اند و ظرفیت آنها محدود است.

وابستگی به عکس تخصصی: ساینده های تخصصی مانند شلیک فولاد ضد زنگ و شات روی تقریباً به طور کامل وارد می شوند ، زیرا شرکت های محلی فاقد قابلیت ذوب آلیاژ مربوطه هستند.

3. کمبود رقابت در هزینه

با وجود هزینه های کمتری کار ، هزینه جامع تولید بیشتر از محصولات وارداتی است:

هزینه های بالای انرژی: تولید شات فولادی به برق و گاز طبیعی قابل توجهی نیاز دارد. قیمت برق صنعتی هند حدود 1.5 برابر در چین است و گاز طبیعی دو برابر قیمت است.

وابستگی به تجهیزات وارداتی: تجهیزات پیشرفته تولید باید همه وارد شوند و منجر به هزینه های استهلاک بالاتر از همسالان بین المللی می شود.

کمبود اقتصاد مقیاس: میانگین اندازه کارخانه فقط یک - سوم شرکت های قابل مقایسه چینی است و از تحقق اقتصاد مقیاس جلوگیری می کند.

4. محدودیت های زیرساخت زنجیره تأمین

هزینه های لجستیک بالا: هزینه های حمل و نقل داخلی 12-15 ٪ از کل هزینه محصول در هند را به خود اختصاص می دهد ، در مقایسه با تنها 6-8 ٪ در چین.

منبع تغذیه ناپایدار: قطع برق مکرر بر تداوم تولید و ثبات کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

بنادر ناکارآمد: علیرغم تکیه بر واردات ، بارهای نوبت بندر در هند به طور متوسط ​​84 ساعت ، در مقایسه با فقط 12 ساعت در سنگاپور.

5. محیط زیست و موانع تجاری

شمشیر دوتایی - EDGED ANTI -}}}}: در حالی که هند وظیفه دفع آن را به 14.2 ٪ ضد {1} dable disping بر روی شات فولادی چینی تحمیل می کند ، همچنین هزینه های تولید پایین دست را افزایش می دهد.

محکم کردن مقررات زیست محیطی: مصوبات زیست محیطی برای پروژه های جدید فولادی می تواند 18-24 ماه طول بکشد و مانع گسترش ظرفیت می شود.

مسائل مربوط به ساختار مالیاتی: تحت سیستم GST ، تولید شوت فولادی با مشكلات كامل اعتبار مالیاتی ورودی ، افزایش بار مالیاتی با مشكلات روبرو است.

6. کمبود استعداد فنی

صنعت ساینده هند با بحران استعدادی فنی شدید روبرو است:

فقط 12 ٪ از شرکت ها دارای کارمندان کامل {1} time کارکنان تحقیق و توسعه هستند.

میزان جذابیت مهندسان ارشد متالورژیک به اندازه 25 ٪ است.

سیستم آموزش حرفه ای نتوانسته است تعداد کافی از تکنسین های ماهر را آموزش دهد.

تجزیه و تحلیل منابع واردات: چه کسی بر بازار هند حاکم است؟

چین: بزرگترین تأمین کننده

با وجود موانع تعرفه ، چین هنوز هم 47 ٪ سهم از بازار واردات شلیک فولاد هند را در اختیار دارد. مزایای محصولات چینی شامل موارد زیر است:

رقابت قیمت: حتی با تعرفه ، آنها 10-15 ٪ ارزان تر از محصولات داخلی هستند.

دامنه تولید جامع: طیف گسترده ای از مشخصات و مواد را ارائه می دهد.

راندمان زنجیره تأمین: سفارش - به - تحویل فقط 30-45 روز طول می کشد.

آلمان: رهبر در بازار پایان-

محصولات آلمانی 75 ٪ سهم بازار بالا- end را با مزایای کلیدی فرمان می دهند:

رهبری فنی: مطابق با سخت ترین استانداردهای هوافضا و خودرو است.

شهرت برند: مارک هایی مانند Carl Heinke و WA Subrasives از شهرت بسیار خوبی برخوردار هستند.

سرویس فنی: پشتیبانی فنی جامع و راه حل های سفارشی را ارائه می دهد.

چشم انداز رقابتی از کشورهای دیگر

ژاپن: در درجه اول خودروسازان شریک ژاپنی را تأمین می کند.

کره جنوبی: کیفیت پایدار را با قیمت بین چین و آلمان ارائه می دهد.

ترکیه: یک تأمین کننده در حال ظهور به سرعت در اواسط - به -} Low -} در حال رشد است.

تأثیر صنعت و چشم انداز آینده

تأثیر در تولید هند

فشار: اعتماد به واردات باعث افزایش هزینه های تولید می شود و باعث تضعیف رقابت قیمت محصولات "Make in India" می شود. خودروسازان تخمین می زنند که وابستگی به شات وارداتی 120-150 روپیه در هر وسیله نقلیه اضافه می کند.

خطر زنجیره تأمین: عوامل ژئوپلیتیکی و اختلال در زنجیره تأمین جهانی مستقیماً بر ثبات تولید هند تأثیر می گذارد. وقفه های زنجیره تأمین در طول بیماری همه گیر باعث خاموش شدن موقت در چندین گیاه خودکار شد.

وابستگی تکنولوژیکی: کمبود قابلیت تحقیق و توسعه داخلی ، تولید هندی را در یک موقعیت طولانی {0} termport termportone پیروی از فن آوری ، به ویژه در ساخت بالا-} پایان ، نگه می دارد.

سیاست دولت و پاسخ صنعت

طرح - طرح تشویقی پیوند (PLI): دولت شامل فولاد ویژه در طرح PLI است و یارانه های معادل 10-15 ٪ از هزینه محصول را ارائه می دهد.

ابتکارات همکاری فنی: انجمن تولید کنندگان ساینده هند با VDMA آلمان برای ایجاد یک بستر انتقال فناوری همکاری کرده است.

برنامه های به روزرسانی با کیفیت: BIS در حال تقویت اجرای استاندارد است و به صنایع بحرانی برای استفاده از محصولات دارای گواهینامه فولادی نیاز دارد.

روند توسعه آینده

کوتاه مدت - مدت زمان (1-2 سال): وابستگی واردات همچنان بالا خواهد ماند ، انتظار می رود بالاتر از 65 ٪ باقی بماند.

Medium - Term Outlook (3-5 سال): از آنجا که شرکت های محلی فناوری را به روز می کنند و ظرفیت را گسترش می دهند ، نسبت واردات می تواند به حدود 50 ٪ کاهش یابد.

روند طولانی - term (5+} سال): هند انتظار می رود که در اواسط -}-}-}}}} -}-}}} هنوز هم محصولات نهایی همچنان به واردات اعتماد کنند.

نتیجه گیری: چالش ها و فرصت ها همزیستی است

اعتماد هند به واردات شلیک فولادی نشان دهنده موضوعات عمیق تر توسعه تولید آن است: ضمن دنبال گسترش مقیاس ، از تجمع تکنولوژیکی و بهبود کیفیت در بخش اساسی مواد صنعتی غفلت کرده است. این وابستگی نه تنها هزینه های تولید را افزایش می دهد بلکه خطرات بالقوه ای را برای امنیت اقتصادی ملی و رقابت صنعتی ایجاد می کند.

با این حال ، بحران فرصت ایجاد می کند. تقاضای عظیم بازار فضایی را برای توسعه شرکت های محلی فراهم می کند ، سیاست های پشتیبانی دولت به تدریج در حال بهبود است و همکاری های فنی بین المللی در حال افزایش است. اگر به کیفیت ، فناوری و مقیاس می توان به طور مؤثر مورد توجه قرار گرفت ، صنعت شات فولادی هند این پتانسیل را دارد که در دهه آینده به توسعه Leapfrog برسد.

در پایان ، گرچه کوچک ، شلیک فولادی نشان دهنده چالش بزرگ تولید هند است- تنها با تقویت پایه و اساس بخش مواد می تواند واقعاً از "غول تولید" به "قدرت تولید" تبدیل شود. این جاده طولانی و دشوار است ، اما برای تولید هند ، که آرزو می کند رهبری جهانی باشد ، مسیری است که باید طی شود.