مدل های ساینده سندبلاست چیست؟

سنگ ریزه فولادی و شات فولادی هر دو مواد ساینده مهمی هستند که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز استفاده می شوند. آنها برای آماده سازی سطح، تمیز کردن، لکه زدایی و لایه برداری از جمله کاربردهای دیگر استفاده می شوند. در این پست وبلاگ، انواع مختلف سنگ ریزه فولادی و شات فولادی و تفاوت آنها با یکدیگر را بررسی خواهیم کرد.
سنگ ریزه فولادی نوعی ماده ساینده است که از خرد کردن گلوله های فولادی به ذرات زاویه دار ساخته می شود. سخت تر از شات فولادی است و برای آماده سازی سطوح تهاجمی تر، مانند حذف پوشش های ضخیم، زنگ زدگی و مقیاس آسیاب استفاده می شود. سنگ ریزه فولادی در اندازه های مختلف از G10 تا G120 موجود است. هرچه این عدد کمتر باشد، شن درشت تر است. برخی از انواع محبوب سنگ‌ریزه فولادی عبارتند از GP، GL، GH و GM که سطوح سختی و شکل‌های متفاوتی دارند.
از سوی دیگر، شات فولادی یک ماده ساینده کروی است که عمدتاً از فولاد پر کربن ساخته شده است. این نرم‌تر از سنگ‌ریزه فولادی است و برای آماده‌سازی سطوح کمتر تهاجمی، مانند از بین بردن زنگ‌زدگی سبک یا رنگ استفاده می‌شود. استیل شات در اندازه های مختلف از S70 تا S930 موجود است. هر چه عدد بزرگتر باشد، شات کوچکتر است. برخی از انواع متداول شات فولادی شامل S170، S230، S330 و S550 هستند که سطوح سختی و شکل های متفاوتی دارند.
علاوه بر اندازه و شکل، یکی دیگر از عوامل مهمی که باید در هنگام انتخاب بین سنگ ریزه فولادی و شات فولادی در نظر گرفت، سطح سختی است. سختی یک ماده ساینده در مقیاس Mohs اندازه گیری می شود که از 1 تا 10 متغیر است و 10 سخت ترین آن است. سنگ ریزه فولادی معمولاً سخت تر از گلوله فولادی است و سختی آن حدود 7.5 است. از سوی دیگر، شات فولادی دارای سختی Mohs در حدود 6-7 است.
در نتیجه، سنگ ریزه فولادی و شات فولادی هر دو مواد ساینده مهم با ویژگی ها و کاربردهای متفاوت هستند. سنگ‌ریزه فولادی معمولاً برای آماده‌سازی سطوح تهاجمی‌تر استفاده می‌شود، در حالی که شات فولادی برای آماده‌سازی سطوح با تهاجمی کمتر استفاده می‌شود. هر دو ماده در اندازه ها، شکل ها و سطوح سختی متفاوتی موجود هستند، بنابراین مهم است که نوع مناسب مواد ساینده را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنید.