آلیاژ منگنز سیلیکون - افزودنی کلیدی کاربردی برای ساخت فولاد
بررسی اجمالی محصول
آلیاژ منگنز سیلیکونییک آلیاژ سه گانه متشکل از سیلیکون (SI) ، منگنز (منگنز) و آهن (آهن) است که از سنگ معدن منگنز ، سیلیس و کک در کوره های انفجار یا کوره های قوس غرق شده ذوب می شود. با ترکیب های معمولی Mn 60-75 ٪ ، Si {1}}} و Balane Fe ، ویژگی های آنراندمان اکسیداسیون بالاوتاثرات آلیاژ قابل توجهی، خدمت به عنوان یک ضروریdeoxidizer ، عامل آلیاژ و desulfurizerدر صنعت فولاد.
نمرات اصلی و مشخصات فنی
| درجه | MN (٪) | SI (٪) | P (٪) کمتر از یا مساوی | S (٪) کمتر از یا مساوی | اندازه ذرات معمولی | برنامه های اصلی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| femn68si18 | 65-72 | 17-20 | 0.10 | 0.05 | 10-100 mm | آلیاژ فولاد کربن متوسط متوسط |
| femn64si27 | 60-67 | 25-28 | 0.15 | 0.05 | 10-150 mm | اکسیداسیون فولاد سیلیکون بالا و تقویت فولاد مقاوم در برابر سایش |
| femn70si15 | 67-73 | 14-16 | 0.08 | 0.03 | 5-50 mm | اکسیداسیون ریخته گری دقیق |
خصوصیات فیزیکی:
چگالی: 6. {1}}. 8g\/cm³ ، نقطه ذوب: 1260-1380 درجه
هدایت الکتریکی: بین ضریب انبساط حرارتی فلزی و غیر فلزی ، نزدیک به فولاد
سناریوهای کاربردی
1. برنامه های اصلی در ساخت فولاد
اکسید کننده:
در حین پالایش فولاد اضافه شده ، Si و Mn به طور ترجیحی با اکسیژن واکنش نشان می دهند تا SiO₂ و MNO را تشکیل دهند و میزان اکسیژن را در فولاد مذاب کاهش می دهد (از {0}}. 03 ٪ به<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.
مورد: یک آسیاب فولادی 5-8} kg femn68si18 در هر تن از فولاد Q235B اضافه می کند و باعث بهبود راندمان د اکسیداسیون 30 ٪ در مقایسه با آهن منگنز تک می شود.
عامل آلیاژ:
منگنز باعث تقویت مقاومت و مقاومت در برابر سایش (به عنوان مثال ، فولاد مقاوم در برابر MN13) می شود ، در حالی که سیلیکون نفوذپذیری مغناطیسی را بهبود می بخشد (به عنوان مثال ، ورق های فولادی سیلیکون). تنظیم افزودن آلیاژ منگنز سیلیکون دقیقاً Mn (0. 5-1. 8 ٪) و Si ({5}}. {6} 6 ٪) را در فولاد کنترل می کند.
داده: اضافه کردن {{0}. 8 ٪ MN و 0.3 ٪ SI به 45# فولاد قدرت عملکرد را از 355MPa به 400MPa افزایش می دهد.
سولفوریزر:
منگنز در آلیاژ با S در فولاد مذاب واکنش نشان می دهد تا MNS (نقطه ذوب 162 {1}} درجه) را تشکیل دهد ، که به سرباره شناور می شود و میزان گوگرد را از 0.04 ٪ کاهش می دهد<0.02% and improving hot workability.
ترتیب برنامه های صنعت ریخته گری
چدن خاکستری\/آهن انعطاف پذیر:
اضافه کردن 0. {1}}. 5 ٪ آلیاژ منگنز سیلیکون ذرات گرافیتی را بازسازی می کند و استحکام کششی ریخته گری ها (از 200MPa به 250mpa) و ماشینکاری را افزایش می دهد.
ریخته گری:
مورد استفاده برای اکسیداسیون ملاقه در ریخته گری های بزرگ فولادی (به عنوان مثال ، قاب های آسیاب نورد) ، جلوگیری از کوچک شدن و اجزاء سرباره ، بهبود عملکرد 15 ٪.
3. سایر برنامه های صنعتی
آلیاژهای غیر قیمتی:
به عنوان یک افزودنی در آلیاژهای آلومینیوم-مانگان-سیلیکون (به عنوان مثال ، 3003 آلیاژ آلومینیوم) برای تقویت مقاومت و استحکام خوردگی.
مواد جوشکاری:
در پوشش های الکترود و شارهای جوش قوس زیر آب برای تأمین اکسیداسیون و آلیاژ ، بهبود خصوصیات مکانیکی جوش استفاده می شود.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
روند ذوب:
ذوب کوره قوس غوطه ور: سنگ معدن منگنز (منگنز بیشتر از یا مساوی 30 ٪) ، سیلیس (Sio₂ بیشتر از یا مساوی 97 ٪) ، و کک به طور متناسب شارژ می شود ، در درجه {2}} کاهش می یابد و آلیاژ مایع ریخته می شود و خنک می شود.
مصرف انرژی: تولید 1 تن FEMN68SI18 {3}}} kWh برق و 1.2 تن کک مصرف می کند.
درمان پالایش:
ترکیب از طریق پالایش خارجی (به عنوان مثال ، کوره LF) تنظیم می شود تا P و S را کاهش دهد ، نیازهای مربوط به فولادهای سطح بالا (به عنوان مثال ، تحمل فولاد با P کمتر از یا مساوی با {1}} 05 ٪).
خرد کردن و غربالگری:
با استفاده از سنگ شکن های فک و صفحه های ارتعاش به اندازه های مختلف پردازش می شود. محصولات با درجه دقیق ({1}} mm) کت و شلوار کوره القایی کت و شلوار ، در حالی که اندازه های درشت ({{2} mm) برای ساخت فولاد کوره انفجار است.
توصیه های انتخاب و استفاده
| نوع فولادی | درجه توصیه شده | نرخ اضافی (فولاد کیلوگرم در تن) | اثر هدف |
|---|---|---|---|
| فولاد کم کربن (C کمتر از یا مساوی با {1}}. 25 ٪) | femn68si18 | 6-10 | deoxidation + 10-15 ٪ بهبود قدرت عملکرد |
| فولاد متوسط کربن (C {1}}. 25-0. 6 ٪) | femn70si15 | 8-12 | تقویت + ماشینکاری بهبود یافته |
| High-carbon steel (C>0.6%) | femn64si27 | 10-15 | مقاومت در برابر سایش + کاهش حرارتی کاهش یافته |
| فولاد سیلیکون (si {{0}. 5-4 5 ٪) | femn64si27 | 15-20 | افزایش محتوای سیلیکون + بهبود نفوذپذیری مغناطیسی |
یادداشت های استفاده:
برای اطمینان از ذوب کامل و جلوگیری از "گره زدن" ، دمای فولاد مذاب باید بیشتر از یا برابر با 1580 درجه باشد.
هنگامی که با استفاده از deoxidizer آلومینیوم استفاده می شود ، ابتدا آلیاژ منگنز سیلیکون و سپس آلومینیوم را برای بهینه سازی دنباله deoxidation اضافه کنید.
استانداردها و گواهینامه های صنعت
استاندارد چینی: gb\/t 4008-2008آلیاژ سیلیکون منگنز، تقسیم 12 نمره بر اساس محتوای MN و Si.
معیار بین المللی: ISO 9722: 2010Ferroalloys - مشخصات مربوط به فرومنگان -سیلیکون.
صدور گواهینامه محیط: ISO 14001- شرکتهای معتبر از انتشار گرد و غبار کمتر از یا مساوی با 30mg\/m³ ، مطابق با استانداردهای تخلیه آلودگی صنعت فولاد اطمینان می دهند.
چرا آلیاژ منگنز سیلیکون را انتخاب کنید؟
مقرون به صرفه: به طور همزمان ، 20 ٪ هزینه کمتر از استفاده از آهن منگنز + آهن سیلیکون به طور جداگانه ، به اکسیداسیون ، آلیاژ و جداسازی می رسد.
سازگاری فرآیند: مناسب برای مبدل ها ، کوره های برقی ، کوره های القایی و سایر تجهیزات ساخت و ساز فولاد با عملکرد ساده.
عملکرد پایدار: نوسانات خودکار دسته بندی و ذوب آهن در 1.5 ٪ پوند ، و اطمینان از قوام کیفیت فولاد را تضمین می کند.
برای راه حل ها تماس بگیرید:
تلفن: +86-19577707569
ایمیل: vensen@sxabrasive.com
کلمات کلیدی کلیدی: آلیاژ منگنز سیلیکون ، دفع اکسید کننده فولاد ، عامل آلیاژ ، FEMN68SI18 ، ذوب کوره قوس غوطه ور ، افزودنی ساخت فولاد
شاخص های آلیاژ منگنز سیلیکون
| نمونه | آلیاژ منگنز سیلیکونی | عناصر شیمیایی | mn \\ si \\ c \\ p \\ s |
|---|---|---|---|
| ترتیب | درصد نتیجه \/٪ | ||
| منگنه | 55 - 75 | ||
| si | 14 - 30 | ||
| C | کمتر از یا برابر با 1. 2 - 2. 5 | ||
| P | کمتر از یا مساوی با 0. 03 - 0. 1 | ||
| S | کمتر از یا مساوی با 0. 02 - 0. 05 |
تگ های محبوب: آلیاژ منگنز سیلیکون ، تولید کنندگان آلیاژ منگنز سیلیکون چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
