بلبرینگ استیل

بلبرینگ استیل
جزئیات:
ریزه فلزی بلبرینگ از مواد آلیاژ کروم ساخته شده است که پس از ذوب سریع اتمی می شود. پس از عملیات حرارتی ، آن را با خصوصیات مکانیکی بهینه ، سرسختی خوب ، مقاومت در برابر خستگی زیاد ، کار طولانی- زندگی ، مصرف کم و غیره . 30 ٪ ذخیره می شود. عمدتا در برش گرانیتی ، شن و ماسه زدن و شلیک شلیک استفاده می شود.
ارسال درخواست
چت کن
شرح
ارسال درخواست

بلبرینگ استیل چیست؟

 

 

ریزه فلزی بلبرینگ از مواد آلیاژ کروم ساخته شده است که پس از ذوب سریع اتمی می شود. پس از عملیات حرارتی ، آن را با خصوصیات مکانیکی بهینه ، سرسختی خوب ، مقاومت در برابر خستگی زیاد ، کار طولانی- زندگی ، مصرف کم و غیره . 30 ٪ ذخیره می شود. عمدتا در برش گرانیتی ، شن و ماسه زدن و شلیک شلیک استفاده می شود.

 

ریزه فلزی بلبرینگ از فولاد آلیاژ کربن آهنی ساخته شده است که برای ساخت توپ ، غلطک و حلقه های بلبرینگ استفاده می شود. بلبرینگ فولاد دارای سختی بالا و یکنواخت و زمان چرخه زیاد و همچنین خاصیت ارتجاعی بالا است. یکنواختی ترکیب شیمیایی ، محتوا و توزیع اجزاء فلزی غیر- و توزیع کاربیدهای فولاد بلبرینگ بسیار سخت است که یکی از نیازهای بالای تولید فولاد است.

 

بلبرینگ استیل حاوی فلز گرانبها - کروم ، از طریق فرآیند تولید منحصر به فرد ، ساختار متالوگرافی عالی ، ذرات کامل محصول ، سختی یکنواخت ، زمان چرخه بالا ، می تواند به طور مؤثر سرعت بهبودی را بهبود بخشد (ساینده در فرآیند انفجار ماسه به تدریج کاهش می یابد) ، به منظور کاهش میزان مصرف ساینده تا 30 ٪.

 

مزایای بلبرینگ ریزه فلزی

مقاومت در برابر سایش زیاد

ریزه فلزی بلبرینگ از فولاد آلیاژ کروم کربن بالا {{0} ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش عالی را نشان می دهد. این امر به آن اجازه می دهد تا توانایی سنگ زنی خود را در طی دوره های طولانی در طی مراحل تصفیه سطح و پولیش حفظ کند ، بنابراین عمر خدمات خود را طولانی تر می کند.

استحکام بالا

ریزه فلزی دارای استحکام و دوام بالایی است و باعث می شود که در برابر تأثیر و فشار قابل توجه مقاومت کند. این امر به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به سرعت تخلیه بالاتر و نیروی بیشتر دارند مناسب است.

 

قابلیت استفاده مجدد

بلبرینگ استیل را می توان به درستی درمان و تمیز کرد. این باعث می شود در حالی که سازگار با محیط زیست هستند ، تولید و هزینه های زباله را کاهش می دهد.

گزینه های چند اندازه

بلبرینگ استیل انواع اندازه ذرات را برای تأمین نیازهای مختلف پردازش بر اساس نیازهای خاص کاربردی ارائه می دهد.

 

Stainless Steel Grit

ریزه فلزی ضد زنگ

Grit فولاد ضد زنگ یک ماده انفجاری با کیفیت با کیفیت بالا {{0} است که از نظر فرایند مواد و تولید مزایای منحصر به فردی دارد. از یک اسلحه اسپری فشار بالا {2} بالا برای اسپری ذرات ماسه ای از استیل ضدزنگ بر روی سطح جسم استفاده می کند تا سختی سطح ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کند و باعث می شود که آن را به طور گسترده ای در زمینه تصفیه سطح استفاده کند.

G18 Steel Grit

G18 Grit Steel

G18 Grit Steel یک قدرت بالا- ، بالا {{2} چگالی ، کم- پوشیدن ساینده فلزی ، که می تواند به طور مؤثر مواد مختلف را پردازش کند ، به خصوص صیقل دادن به سطح فلزات ، ریخته گری ها ، پلاک های فولادی و سایر مواد می تواند ناآرامی ها و خاک را بر روی سطح سطح کار حذف کند.

G14 Steel Grit

G14 Grit Steel

G14 Steel Grit دارای استحکام بالایی ، مقاومت در برابر حرارت مناسب است و می توان بیش از 3000 بار از آن استفاده کرد. برای جلا دادن سطح و حذف زنگ زدگی از قطعه های مختلف مانند صفحات فولادی ، لوله ها ، اجزای فولادی و قطعات مکانیکی مناسب است.

Cast Steel Grit

ریزه کاری استیل

GRIT GRIT CAST یک ساینده ساینده است که برای تهیه سطح و تمیز کردن سطوح فلزی استفاده می شود ، که معمولاً برای از بین بردن زنگ زدگی ، خاک و پوشش های قدیمی برای تأمین کیفیت سطح بهتر و هزینه تر - مؤثر استفاده می شود.

Bearing Steel Sand

ماسه استیل

بلبرینگ ماسه استیل یک ماده ماسه ای مخصوص است که برای پردازش و روغن کاری بلبرینگ استفاده می شود ، که عمدتاً از فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا ساخته شده است ، با سختی بالا ، چگالی بالا و مقاومت در برابر سایش ، که به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی استفاده می شود.

Carbon Steel Grit

کربن کربن

کربن استیل گریت یک ماسه ریخته گری گسترده با استحکام بالا ، مدول الاستیک بالا و مقاومت در برابر سایش بالا است و به طور گسترده در ریخته گری ، متالورژی ، تولید ماشین آلات و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

Cast Iron Steel Grit

ریزه چدن

ریزه چدن استیل یک فناوری تصفیه سطحی است که از جریان هوا با سرعت بالا- سرعت استفاده می کند تا ذرات ماسه ای را روی سطح اشیاء اسپری کند تا خاک ، لایه های اکسید و سایر مواد را از بین ببرد. این ماده به طور گسترده در ریخته گری ، جعل ، تمبر ، ماشینکاری و سایر زمینه ها استفاده می شود.

Precision Steel Grit

ریزه فلزی دقیق

Grit فولادی دقیق یک فناوری عالی - دقیق است که می تواند لکه ها و زنگ زدگی را روی سطح مواد از بین ببرد و سختی و مقاومت سایش را بهبود بخشد.

Micro Steel Grit

ریزه ریز

ریز ریز فلزی یک ساینده فلزی ریز با اندازه ذرات بین 0.1 تا 1 میلی متر است. از آنجا که ریزه فلزی ریز دارای مزایای بسیاری از جمله سختی زیاد ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش و ثبات حرارتی عالی و غیره است ، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تضمین کیفیت
این شرکت دارای یک روش بازرسی با کیفیت کامل و تجهیزات بازرسی و کنترل مدرن است تا اطمینان حاصل شود که شاخص های کیفیت محصولات استانداردهای ملی را رعایت کرده و از استانداردهای انجمن مهندسی موتور سیکلت آمریکا فراتر می روند.

02/

خدمات ما
ساینده های فلزی فتوسنتزی Shengxiang را انتخاب کنید ، می توانید خدمات زیر را دریافت کنید: عالی ترین کیفیت شلیک شلیک ، بهترین اثر ماسهبازی ، بالاترین راندمان تولید و کمترین هزینه تولید.

03/

کارخانه ما
بزرگراه Binbo 10 کیلومتری فاصله دارد ، منطقه کارخانه 9،800 متر مربع است و 110 تکنسین تولید و حرفه ای از انواع مختلف وجود دارد.

04/

فناوری پیشرفته
کارخانه ما دارای فناوری پیشرفته تولید است و روش های اندازه گیری و کنترل مدرن را اتخاذ می کند. شاخص های محصول مطابق با استانداردهای ملی GB6484-86 (STEEL STEEL) و GB6485-86 (شن و ماسه فولادی) است. این محصول دارای اندازه ذرات یکنواخت ، کیفیت بالا و قیمت پایین ، سختی متوسط ​​، ساختار خوب و استحکام بالا است.

 

شاخص های عملکرد ریزه فلزی
 

سختی (HRC)
LT شاخص اصلی برای توصیف سختی ریزه های فلزی است که معمولاً از نظر سختی Rockwell HRC بیان می شود. دامنه سختی از بلبرینگ بلبرینگ 69-92HRC است. سختی زیر یا مساوی با این محدوده برای تحمل تولید مناسب نیست.

 

اندازه ذرات (D)
اشاره به اندازه ذرات ماسه های بلبرینگ است که معمولاً در میلی متر (میلی متر) بیان می شود. بلبرینگ استیل برای استفاده های مختلف نیاز به اندازه ذرات مختلف دارد. به عنوان مثال ، مقدار d از بلبرینگ استیل که برای تولید یاتاقان های توپ شیار عمیق استفاده می شود ، به طور کلی باید بین 3.2 تا 0.08 باشد.

 

چگالی فله (D)
LT شاخصی است که یکنواختی ساختار داخلی ریزه فلزی بلبرینگ را نشان می دهد ، که معمولاً در گرم/سانتی متر مکعب (g/cm³) بیان می شود. بالا -} با کیفیت بلبرینگ استیل باید دارای مقدار D کم باشد تا سایش بین عناصر نورد و قفس را کاهش دهد.

 

مغناطیس (M)
اشاره به اینکه آیا ریزه فلزی بلبرینگ مغناطیسی است ، معمولاً به عنوان مغناطیس باقیمانده (BR) بیان می شود. بالا -} با کیفیت بلبرینگ استیل باید دارای مقدار M بالایی باشد تا ثبات عملیاتی و عمر بلبرینگ را بهبود بخشد.

 

ترکیب شیمیایی (C ، P ، S)
اشاره به عناصر اصلی موجود در بلبرینگ استیل ، که معمولاً در کسری جرم (٪) بیان می شود. بلبرینگ فولادی حاوی بیش از حد C ، P ، S و سایر عناصر باعث کاهش خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش می شود ، در حالی که حاوی خیلی کم C ، P ، S ممکن است بر عملکرد خستگی آن تأثیر بگذارد.

 

عمل روان کننده
اشاره به توانایی تحمل ریزه فلزی برای تأمین روانکاری خوب در هنگام استفاده ، که معمولاً از نظر جمع آوری گرد و غبار و باقیمانده کربن بیان می شود. عملکرد روغن کاری خوب بلبرینگ استیل می تواند سایش بین عناصر نورد و حلقه ها را کاهش دهد ، باعث کاهش نویز و افزایش عمر تحمل شود.

 

انواع ریزه های فلزی یاتاقان
 
 

بلبرینگ استیل برای انفجار شن و ماسه
تحمل کیفیت ریزه فلزی مورد استفاده برای بخش بدن انفجار شن و ماسه به طور مستقیم بر کیفیت و فاکتور هزینه جامع از نظر راندمان انفجار ماسه ، پوشش جنجالی ، نقاشی ، انرژی جنبشی و مصرف ساینده تأثیر می گذارد. با انتشار استاندارد جدید عملکرد محافظت از پوشش (PSPC) ، درخواست بالاتری برای کیفیت انفجار شن و ماسه خرد وجود دارد. بنابراین ، کیفیت ریزه فلزی در انفجار شن و ماسه بسیار مهم است.

 

گرانول های زاویه ای برای ظرف شن و ماسه
گرانول های زاویه ای ماسه ای که پس از جوشکاری روی بدن جعبه کانتینر منفجر می شوند. مفصل جوش داده شده را تمیز کرده و در عین حال باعث شود که سطح بدن جعبه زبری خاصی داشته باشد و اثر نقاشی ضد خوردگی ضد {1} را افزایش دهد تا بتواند مدت طولانی در بین کشتی ها ، شاسی ها ، وسیله نقلیه حمل و نقل و وسایل نقلیه راه آهن کار کند. قیمت ریزه فلزی ما معقول است.

 

ریزه فلزی زاویه ای برای تجهیزات برق وحشی ماسهبازی
محصول الکتریسیته وحشی درخواست خاصی برای زبری و پاکیزگی در درمان سطح دارد. پس از تصفیه سطح سطح زاویه ای زاویه ای ، آنها باید برای مدت طولانی {{1}. به طوری که ، انفجار شن و ماسه ریز زاویه ای برای سطح به ویژه محوری است.

 

برش گرانیتی استیل و برش سنگ برش سنگ
برای بریدن سنگ با استفاده از برش گرانیت از جنس استیل و ریز برش سنگ از جریان جت آب. در فرآیند برش ، اره اره سنگی هیچ تغییر شیمیایی وجود ندارد و مزایای عدم محبت بر عملکرد شیمیایی و فیزیکی مواد سنگی ، تغییر شکل گرما ، لانینگ باریک ، دقت بالا ، سطح برش صاف ، پاکسازی و آلودگی و غیره ندارد.

 

گریت زاویه ای فولادی برای انفجار شن و ماسه لوکوموتیو
پس از اتمام ساخت یا تعمیرات اساسی ، باید سطح لوکوموتیوها نقاشی شود (از جمله زیر پوشش ، پوشش میانی ، پوشش نهایی و غیره) ، تا ظاهر حرکتی بیرون و زندگی کار را بهبود بخشد. انتخاب ریزه زاویه ای فولادی برای درمان سطح بسیار ضروری است ، که بر عملکرد پوشش آن ضد- crack ، مقاومت در برابر نفوذ و اینال اکسید کننده تأثیر می گذارد.

 

ریزه فلزی زاویه ای برای ساختار فولاد
به ساختار فولاد ، سرعت خوردگی عمدتاً مربوط به رطوبت نسبی هوا و ترکیب و کمیت آلاینده در جو است. به منظور گسترش عمر خدمات خود ، ساختار فولادی باید به درمان سطح انفجار زاویه ای زاویه ای نیاز داشته باشد ، سپس با پاشیدن برای تشکیل فیلم محافظ بر روی سطح فلز برای جلوگیری و کاهش خوردگی فلزی.

 

استفاده از ریزه فلزی
 

 

1

بلبرینگ استیل برای انفجار شن و ماسه
تحمل کیفیت ریزه فلزی مورد استفاده برای بخش بدن انفجار شن و ماسه به طور مستقیم بر کیفیت و فاکتور هزینه جامع از نظر راندمان انفجار ماسه ، پوشش جنجالی ، نقاشی ، انرژی جنبشی و مصرف ساینده تأثیر می گذارد. با انتشار استاندارد جدید عملکرد محافظت از پوشش (PSPC) ، درخواست بالاتری برای کیفیت انفجار شن و ماسه خرد وجود دارد. بنابراین ، کیفیت ریزه فلزی در انفجار شن و ماسه بسیار مهم است.

 
2

گرانول های زاویه ای برای ظرف شن و ماسه
گرانول های زاویه ای ماسه ای که پس از جوشکاری روی بدن جعبه کانتینر منفجر می شوند. مفصل جوش داده شده را تمیز کرده و در عین حال باعث شود که سطح بدن جعبه زبری خاصی داشته باشد و اثر نقاشی ضد خوردگی ضد {1} را افزایش دهد تا بتواند مدت طولانی در بین کشتی ها ، شاسی ها ، وسیله نقلیه حمل و نقل و وسایل نقلیه راه آهن کار کند.
ریزه فلزی زاویه ای برای تجهیزات برق در زمینه ماسهبازی.
محصول برق میدانی درخواست خاصی برای زبری و پاکیزگی در درمان سطح دارد. آنها پس از تصفیه سطح سطح زاویه ای زاویه ای ، آنها باید برای مدت طولانی - ، تحت تغییر آب و هوا قرار بگیرند. به طوری که ، انفجار شن و ماسه ریز زاویه ای برای سطح به ویژه محوری است.

 
3

برش گرانیتی استیل و برش سنگ برش سنگ
برای بریدن سنگ با استفاده از برش گرانیت از جنس استیل و ریز برش سنگ از جریان جت آب. در فرآیند برش ، ریزه اره ای سنگی هیچ تغییر شیمیایی ندارد و مزایای عدم محبت به عملکرد شیمیایی و فیزیکی مواد سنگی ، تغییر شکل گرما ، لانینگ باریک ، دقت بالا ، سطح برش صاف ، پاکسازی و آلودگی و غیره ندارد.

 
4

گریت زاویه ای فولادی برای انفجار شن و ماسه لوکوموتیو
پس از اتمام ساخت یا تعمیرات اساسی ، سطح لوکوموتیو باید نقاشی شود (از جمله زیر پوشش ، پوشش میانی ، پوشش به پایان رساندن و غیره) ، تا ظاهر حرکتی بیرون و زندگی کار را بهبود بخشد. انتخاب ریزه زاویه ای فولادی برای درمان سطح بسیار ضروری است ، که بر عملکرد پوشش آن ضد- crack ، مقاومت در برابر نفوذ و اینال اکسید کننده تأثیر می گذارد.

 
5

ریزه فلزی زاویه ای برای ساختار فولاد
به ساختار فولاد ، سرعت خوردگی عمدتاً مربوط به رطوبت نسبی هوا و ترکیب و کمیت آلاینده در جو است. به منظور گسترش عمر خدمات خود ، ساختار فولادی باید به درمان سطح انفجار زاویه ای زاویه ای نیاز داشته باشد ، سپس با پاشیدن برای تشکیل فیلم محافظ بر روی سطح فلز برای جلوگیری و کاهش خوردگی فلزی.

 
6

سازنده ریزه فلزی برای ماسهبازی ماشین آلات بندری
Harbor Wharf Construction از ساختار فولادی به طور انبوه استفاده می کند. بنابراین ، ساختار فولادی ضد- درخواست خوردگی بسیار زیاد است. ماشین آلات بندرگاه غالباً با برخی از محیط های خاص مقابله می کند. به عنوان مثال ، محیط هوای مرطوب دریایی ، که باعث می شود ساخت و سازهای سازه فولاد خوردگی عمیق داشته باشند. در این حالت ، برای محافظت از ماشین آلات بندر ، انفجار و پوشش شن مربوطه مورد نیاز است. بنابراین تولید خوب استیل بسیار مهم است.

 

 

Cast Iron Steel Grit

تفاوت بین ریزه های فلزی ریخته گری و بلبرینگ استیل

 

مواد اولیه مختلف
ریزه فلزی ریخته گری از فولاد قراضه + ذوب آلیاژ ساخته شده است. ریزه فلزی بلبرینگ از جنس استیل است ، با سختی و یکنواخت و مقاومت در برابر سایش.

 

روند تولید متفاوت است
ریزه کاری استیل با ذوب و ریخته گری ساخته می شود و نقص دارد. بلبرینگ استیل ، تحمل مستقیم فولاد و عملیات حرارتی است که هیچ نقصی ندارد.

 

عناصر فلزی متفاوت هستند
فلزات اصلی موجود در ریزه فلزی عبارتند از: C ، MN ، Si ، S ، P ؛ بلبرینگ استیل حاوی فلز گرانبها - cr است ، می تواند باعث افزایش عمر خستگی و مقاومت در برابر سایش شود.

 

ظاهر متفاوت است
سطح ریزه فلزی ریخته گری توسط شات استیل ریخته گری شکسته و دارای شکل قوس است.

بلبرینگ استیل پس از خاموش شدن به ریزه کاری به طور مستقیم از فولاد بلبرینگ شکسته می شود ، نسبتاً تیز است.

 

استفاده متفاوت
ریزه کاری استیل ریخته گری که عمدتا برای شن و ماسه ، انفجار ریز ، تمیز کردن ریزه فلزی ، آماده سازی سطح ، لایه برداری شات ، انفجار شن و ماسه استفاده می شود.

بلبرینگ استیل می تواند برای ماسهبازی ، حذف زنگ زدگی ، شلیک شلیک ، انفجار شات ، استفاده کند.

از آنجا که سختی زیاد است ، می تواند مخصوصاً برای برش گرانیت و سنگ استفاده شود.

 

قیمت متفاوت است
ریزه کاری استیل ارزان تر است ، ریزه فلزی گران قیمت است ، هزینه مواد اولیه یکسان نیست. بلبرینگ استیل حاوی فلز گرانبها - کروم ، از طریق فرآیند تولید منحصر به فرد ، ساختار متالوگرافی عالی ، ذرات کامل محصول ، سختی یکنواخت ، زمان چرخه بالا ، می تواند به طور مؤثر سرعت بهبودی را بهبود بخشد (ساینده در فرآیند انفجار ماسه به تدریج کاهش می یابد) ، به منظور کاهش میزان مصرف ساینده تا 30 ٪.

27-removebg-preview(001)

 

روشهای آزمایش برای تحمل ریزه فلزی

 

 

تست سختی راکول
این یک روش متداول برای اندازه گیری سختی ریزه های فلزی است. اصل استفاده از یک دستگاه تست سختی Rockwell برای فشار دادن نمونه به تستر سختی راکول ، اندازه گیری عمق نفوذ و تشخیص قطر تورفتگی ، در نتیجه محاسبه مقدار سختی است. نتایج آزمون در مقیاس HRC نمایش داده می شود.

 

تست خرد
این یک روش آزمایش مخرب غیر {{0} است که می تواند برای تعیین ریزساختار و ترکیب شیمیایی ریزه های فلزی بلبرینگ استفاده شود. اصل آزمایش این است که فولاد یاتاقان را در ذرات کوچک حدود 100 میکرون خرد کنید و سپس این ذرات کوچک را در یک تست کننده سختی بارگذاری کنید تا مقدار ریزگردهای آن اندازه گیری شود.

 

روش تجزیه و تحلیل متالوگرافی
این روشی برای ارزیابی کیفیت بلبرینگ استیل با مشاهده ساختار متالوگرافی آن است. روشهای تجزیه و تحلیل متالوگرافی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: تجزیه و تحلیل میکروسکوپ الکترونی و تجزیه و تحلیل میکروسکوپ نوری. تجزیه و تحلیل میکروسکوپ الکترونی برای مشاهده اندازه و توزیع ذرات درشت در سازمان مناسب است. تجزیه و تحلیل میکروسکوپ نوری برای مشاهده خصوصیات مفصل مانند اندازه ، شکل و جهت گیری دانه ها در سازمان مناسب است.

 

روش مغناطیسی
این روشی است که از عملکرد جذب آهن ربا برای آزمایش مغناطیس ماسه های بلبرینگ استفاده می کند. روش آهنربا برای تشخیص محتوای عناصر فلزی آهنی غیر- مانند کبالت ، نیکل و غیره موجود در مواد فرومغناطیسی مناسب است.

 

کارخانه ما

 

شرکت ما در سال 2001 تأسیس شد ، در پایتخت چینی Zibo Luzhong ، جنوب Jinan-}} qingdao واقع شده است. بزرگراه Binbo هر کدام 10 کیلومتر ، منطقه کارخانه 9،800 متر مربع است و 110 پرسنل فنی تولید و حرفه ای مختلف نیز وجود دارد. مطابق با حالت عملکرد و مدیریت سازمانی مدرن ، این شرکت به سیاست کیفیت نقص صفر پایبند است و از جنس استیل ، شلیک فولادی ، فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. شرکت ما دارای برنامه بررسی کیفیت کامل و تست های مدرن -- تجهیزات TROL است که ضمانت می کند که شاخص کیفیت مختلف محصول به استاندارد کشور رسیده است و حتی فراتر از استاندارد جامعه مهندس موتور آمریکایی است.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

پرسش

 

س: ریزه فلزی چیست؟

پاسخ: ریزه فلزی ماده ای ساینده است که برای ساینده کردن سطوح در فرآیند معروف به انفجار ساینده استفاده می شود. ریزه فلزی به شکل شکل گرفته است ، که به آن اجازه می دهد تا مواد را به خوبی خراب کند. ریزه فلزی در بسیاری از فرم ها و اندازه های شیمیایی مختلف ایجاد می شود و با خرد کردن شلیک فولادی ساخته می شود.

س: یاتاقان فولاد به چه معنی است؟

پاسخ: فولادهای بلبرینگ ، همانطور که از نام آن پیداست ، برای برنامه های بلبرینگ توپ و غلتکی استفاده می شود. آنها حاوی کربن کم ، در حدود 0.10 ٪ -0.20 ٪ هستند و این فولادها کیس- سخت شده است. بسیاری از این فولادها تحت پوشش نامگذاری SAE/AISI قرار دارند.

س: تفاوت بین شلیک فولادی و ریزه فلزی چیست؟

پاسخ: شلیک فولادی و استیل دو نوع متداول ترین نوع ساینده فلزی هستند. شلیک فولادی یک شکل کروی است و یک بافت صاف بر روی سطح بستر ایجاد می کند. ریزه فلزی به طور تصادفی زاویه ای است و سطح بستر را از بین می برد و از بین می برد.

س: سختی ریزه فلزی چیست؟

پاسخ: GRIT GL استیل بالا در محدوده 53 تا 60 HRC از سختی متوسط ​​برخوردار است. از آن در دستگاه های انفجار چرخ و اتاق های انفجار استفاده می شود و به خصوص برای نزول سنگین و نیازهای آماده سازی سطح مناسب است.

س: برای چه چیزی برای چه چیزی استفاده می شود؟

پاسخ: اندازه رنده تا حد زیادی به پروژه شما بستگی دارد - درشت درشت برای حذف سریع و کارآمد مواد استفاده می شود در حالی که از رنده های بالاتر در اتمام استفاده می شود. قانون طلایی شن و ماسه این است که هرگز در حالی که در اتمام پیشرفت می کنید ، بیش از یک رکاب پرش نکنید تا از خراش های عمیق و نواقص جلوگیری کنید.

س: چه چیزی برای فولاد بهتر است؟

پاسخ: هنگام صیقل دادن فلز ، ریز -} ریز ریز (P240 و بالاتر) اکسید آلومینیوم یا ماسه کاربید سیلیکون توصیه می شود. اکسید آلومینیوم گزینه ارجح برای صیقل دادن فلزات سخت مانند آهن و فولاد است ، در حالی که کاربید سیلیکون برای جلا دادن فلزات نرم تر مانند آلومینیوم و برنج مناسب تر است.

س: سختی فولاد بلبرینگ چیست؟

پاسخ: این یاتاقان را می توان با میزان زیاد کربن 1.5 ٪ و سختی Rockwell در حدود 64 HRC انجام داد. یاتاقان های فولادی کروم می توانند در دماهای بالاتر 120 درجه کار کنند ، اما با ارائه عملیات حرارتی به یاتاقان ها ، دمای عملیاتی آنها از 220 درجه فراتر می رود.

س: چه درجه ای از جنس استیل است؟

پاسخ: بیشتر یاتاقان های استاندارد از 52100 فولاد بلبرینگ آلیاژ ساخته شده اند. این یک فولاد کروم است که می تواند برای دستیابی به ظرفیت بار بالا و دوام در خرس - تحت درمان و زمین باشد.

س: بهترین فولاد بلبرینگ چیست؟

پاسخ: Chrome Steel SAE 52100: متداول ترین مواد برای اجزای حمل بار در یاتاقان های توپ و یاطاقان غلتکی. ترکیب شیمیایی این فولاد دارای کربن بالا و حدود 1.5 ٪ محتوای کروم است.

س: اندازه ریزه فلزی چیست؟

پاسخ: اندازه های معمولی شامل بزرگترین تا کوچکترین: G12 ، G14 ، G16 ، G18 ، G25 ، G32 ، G40 ، G50 ، G80 ، G120.

س: تفاوت بین ضرب و شتم شات و شات چیست؟

پاسخ: - انفجار شات به طور معمول در قسمت های فلزی برای تمیز کردن قطعات استفاده می شود. مهره ها از طریق دستگاه شلیک می شوند تا ناخالصی ها را که سعی در بازگرداندن قسمت به وضعیت اصلی آن دارند ، از بین ببرند. - انفجار گریت (یا انفجار شن و ماسه) نوعی از درمان محافظ است که سعی در صاف کردن بخشی دارد.

س: تفاوت بین ریزه و سنگ زنی چیست؟

پاسخ: به گفته دکتر برن براون ، گریت در داخل متمرکز است در حالی که خرد شدن در خارج از کشور متمرکز است. به عبارت دیگر ، گریت درباره من است (ریزه کاری من) ، خرد کردن در مورد دیگران است (آنها درباره من چه فکر می کنند؟).

س: از جنس استیل استفاده می شود؟

پاسخ: ریزه فلزی ماده ای ساینده است که برای ساینده کردن سطوح در فرآیند معروف به انفجار ساینده استفاده می شود. ریزه فلزی به شکل شکل گرفته است ، که به آن اجازه می دهد تا مواد را به خوبی خراب کند. ریزه فلزی در بسیاری از فرم ها و اندازه های شیمیایی مختلف ایجاد می شود و با خرد کردن شلیک فولادی ساخته می شود.

س: سخت ترین ریزه کاری چیست؟

پاسخ: سطح رنده می تواند به اندازه 12 و به اندازه 600 پایین برود ، اما بیشتر پروژه های ماسه زدن در خانه باید به اندازه ریزه بین 60 تا 220 فراخوانی کنند. پوشش نشانگر چگالی ذرات ساینده روی یک تکه ماسه ای است.

س: در فولاد ضد زنگ چیست؟

پاسخ: بسته به الزامات برنامه ، پایان نهایی می تواند در هر جایی بین 120 تا 320 گریت باشد. اعداد ریزه کاری بالاتر خطوط پولیش ظریف تر و اتمام بازتاب بیشتری تولید می کنند. زبری سطح به طور معمول 25 میکرون است. یا کمتر

س: 4 نوع ریزه چیست؟

پاسخ: Duckworth چهار ستون را تشکیل می دهد که GRIT را تشکیل می دهند: علاقه ؛ تمرین هدف امید بگذارید ببینیم که این ممکن است برای کسی که حرفه ای سایبری را دنبال می کند چه معنایی داشته باشد. اول ، علاقه - که آسان است.

س: چرا آن را گریت می نامند؟

پاسخ: این ظرف در جنوب ایالات متحده سرچشمه گرفته است اما اکنون در سراسر کشور در دسترس است. رنده ها اغلب بخشی از میگوهای دلخواه شام ​​و رنده هستند که در درجه اول در جنوب ایالات متحده سرو می شوند. کلمه "گریت" از کلمه قدیمی انگلیسی Grytt گرفته شده است ، به معنی "وعده غذایی درشت".

س: چرا ما از Grit استفاده می کنیم؟

پاسخ: گریت ترکیبی از اشتیاق و پشتکار در تلاش برای دستیابی به اهداف طولانی- است. بدون اشتیاق ، پشتکار منجر به فرسودگی می شود. و بدون پشتکار ، ما به سادگی تسلیم می شویم. گریت به مردم سختی ذهنی می دهد که آنها را قادر می سازد تا-} پایدار و حتی موفق شوند {5 {}} در مواجهه با ناسازگاری.

س: چه چیزی توصیه می شود؟

پاسخ: برای شن و ماسه سنگین و سلب ، شما نیاز به ریزه کاری ماسه ای درشت با اندازه 40 تا 60 گرم دارید. برای صاف کردن سطوح و از بین بردن نواقص کوچک ، کاغذ ماسه ای متوسط ​​را از کاغذ ماسه ای از 80 تا 120 گرم انتخاب کنید. برای پایان دادن به سطوح ، از یک کاغذ ماسه ای فوق العاده ریز با 400- تا 600 گرم استفاده کنید.

س: چه ساینده ای برای فولاد بهتر است؟

پاسخ: بنابراین ساینده های کاربید سیلیکون برای اتمام عملیات مانند دانه از جنس استنلس استیل یا جایی که فشارهای برش نور اعمال می شود ، مناسب تر هستند.

تگ های محبوب: بلبرینگ استیل ، تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان ، تولید کنندگان ریز, Grit Grit Grit Alloy G120, GRIT GL40 از جنس استیل چدن, ریزه کاری استیل, روکش فلزی روکش G50, پیش درمانی Grit Gh80, Staalkorrel vir die vervaardiging van metaalskroot

ارسال درخواست
شرکت ما دارای برنامه بررسی کیفیت عالی و تجهیزات کنترل تست مدرن است که تضمین می کند که شاخص های کیفیت مختلف محصول به استاندارد کشور رسیده و حتی از استاندارد جامعه مهندسی موتور آمریکا فراتر رود.