مشخصات محصول
Steel Cut Wire Shot با برش دقیق سیم فولادی{0}}با کربن بالا- ساخته میشود، سپس تحت عملیات حرارتی (کوئنچ + تمپرینگ) برای بهبود عملکرد قرار میگیرد. صفات کلیدی عبارتند از:
سختی و سایش فوق العاده-:
به دست می آوردHRC 45-60سختی از طریق خاموش کردن، تضمین حداقل سایش ذرات در هنگام انفجار. طول عمر است1.5-2 برابر طولانی ترنسبت به شات فولادی ریخته گری سنتی، هزینه های جایگزینی را کاهش می دهد.
01
شکل یکنواخت استوانه ای:
برش دقیق (تلرانس ± 0.1 میلی متر) ذرات استوانه ای ثابت ایجاد می کند ونیروی ضربه یکنواخت(برای پرداخت های سطحی ثابت مانندSa2.5/Sa3).
02
عملکرد کم گرد و غبار و تمیز کردن:
لبههای برش صاف و چگالی بالا (7.8 گرم بر سانتیمتر مربع) 40 درصد گرد و غبار کمتری نسبت به سایندههای زاویهدار ایجاد میکنند که کیفیت هوای کارگاه را بهبود میبخشد و بار سیستم جمعآوری گرد و غبار را کاهش میدهد.
03
انرژی تاثیر بالا:
شکل استوانه ای + سختی بالا باعث حذف کارآمد مواد می شود (به عنوان مثال، لایه های زنگ زدگی 200 میکرومتر را در 60 ثانیه در فشار هوا 0.6 مگا پاسکال از بین می برد).
04
پارامترهای مشخصات
| پارامتر | محدوده مشخصات | اهمیت برای کاربرد |
|---|---|---|
| مواد | سیم فولادی با کربن بالا (C: 0.45–1.2%) | سختی بالا (HRC 45-65) و استحکام کششی را تضمین می کند. |
| قطر ذرات | 0.2mm–3.0mm (قابل تنظیم: 0.8mm، 1.2mm، 2.0mm) | 0.8 میلی متر برای تکمیل خوب؛ 2.0 میلی متر برای زدودن زنگ های سنگین. |
| سختی (HRC) | 45-60 | مقاومت در برابر سایش و نیروی ضربه استثنایی را ارائه می دهد. |
| تراکم | 7.4 گرم بر سانتی متر مکعب | انرژی ضربه ای بالا را برای حذف کارآمد مواد تضمین می کند. |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 1500 مگاپاسکال | از شکستن ذرات در هنگام انفجار-با سرعت بالا جلوگیری می کند. |
| ریزساختار | مارتنزیت تمپر شده | سختی و چقرمگی را برای عملکرد بادوام متعادل می کند. |
| پاکیزگی | بدون روغن-بدون زنگ زدگی- | از آلودگی قطعه کار در هنگام انفجار جلوگیری می کند. |

برنامه های کاربردی
سرویس استیل کات وایر شاتصنایع سنگیننیاز به آماده سازی کارآمد و سازگار سطح:
تمیز کردن ریخته گری:
شن و ماسه، رسوب، و سوراخها را از ریختهگریهای آهنی/فولادی (مانند بلوکهای موتور، محفظههای پمپ) حذف میکند.Ra 1.6-3.2μmپرداخت سطح، بهبود چسبندگی پوشش/چسب.
مثال: یک کارخانه ریختهگری خودرو چانگچون از شات سیم برش فولادی 1.2 میلیمتری برای تمیز کردن بلوکهای موتور استفاده کرد و زمان تمیز کردن را تا 30 درصد در مقایسه با شات فولادی ریختهشده کاهش داد.
حذف زنگ سازه فولادی:
زنگها، رنگهای قدیمی و مقیاس آسیاب را از روی پلها، بدنه کشتیها و سکوهای فراساحلی جدا میکند.Sa2.5–Sa3استانداردهای (ISO 8501-1)، طول عمر پوشش را تا 5+ سال افزایش میدهد.
پینینگ قطعات خودرو:
ضربه زدن برای چرخ دنده ها، فنرها و میل لنگ باعث ایجاد تنش فشاری می شود و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می دهد (برای موتورهای-با عملکرد بالا حیاتی است).
بافت سطح فلز:
نمایههای سطحی یکنواخت را برای-کفهای بدون لغزش، پانلهای فلزی معماری، و قالبهای ابزار ایجاد میکند.
سناریوهای استفاده
حذف زنگ سازه فولادی
راه اندازی تجهیزات:
از دستگاه انفجار چرخ یا سیستم انفجار هوا با قطر نازل متناسب با اندازه شات استفاده کنید (مثلاً نازل 10 میلی متری برای شات 1.2 میلی متری).
پارامترهای انفجار:
فشار هوا را روی0.6-0.8 مگاپاسکال، زاویه انفجار30-45 درجه، فاصله15-20 سانتی متر.
بازرسی:
بررسی سطح زیر نور سفید-Sa2.5نیاز به حذف بیشتر یا مساوی 95 درصد زنگ زدگی با a50–75μmپروفایل یکنواخت
تمیز کردن ریخته گری
راه اندازی دستگاه Tumblast:
ریخته گری را در لیوان بارگذاری کنید، شات 0.8 میلی متری (نسبت شات-به- قطعه کار) اضافه کنید3:1).
زمان عملیات:
دویدن برای8-12 دقیقه(بر اساس پیچیدگی ریخته گری تنظیم کنید).
پست{0}}تمیز کردن:
از طریق غربالگری ارتعاشی، شات را از ریخته گری جدا کنید، سپس شن و ماسه/ مقیاس باقیمانده را بررسی کنید.

مواد و فرآیند ساخت
مواد خام: میله های سیم فولادی-پر کربن (SWRH82Aدرجه) با کنترل شیمیایی دقیق (C: 0.45-1.2٪، منگنز: 0.3-1.2٪، Si: 0.3-1.2٪) برای اطمینان از سختی ثابت.
جریان تولید:
1، طراحی سیم: میله های سیم فولادی را به قطر هدف (دقت 0.02 ± میلی متر) از طریق ماشین های کشش چند{1}} بکشید.
2، برش دقیق: دستگاههای برش CNC سیم را به ذرات استوانهای (طول=قطر) برش میدهند،نسبت تصویر 1:1).
3، عملیات حرارتی: خاموش در روغن در850-900 درجه، سپس در400-450 درجهبرای رسیدن بهHRC 45-60سختی ومارتنزیت گرم شدهساختار
4، سوراخ کردن و پرداخت: لبه های تیز را از طریق پرداخت گریز از مرکز برای کاهش گرد و غبار و خراش قطعه کار جدا کنید.
5، بازرسی کیفیت و بسته بندی: سختی، اندازه و تمیزی را تست کنید. بسته بندی در درام های مهر و موم شده / کیسه های فله.
ارزیابی کاربر

"کارخانه ما از این سیم برش خورده فولادی برای تمیز کردن سطوح ریختهگریهای بزرگ استفاده میکند. دوام آن چشمگیر است-نرخ مصرف بسیار پایینتر از محصولی است که قبلاً استفاده میکردیم. نه تنها سریع تمیز میشود، بلکه یکنواختی سطح عالی را نیز ارائه میکند، و در زمان قابل توجه و هزینههای پردازش بعدی ما صرفهجویی میکند. کاملاً ارزش ارزش را دارد؛ شریکی قابل اعتماد برای کیفیت بالا{4}.
راجش کومار
مدیر ارشد تولید

"به عنوان یک QA، من الزامات بسیار سختگیرانه ای برای استانداردهای سطح پس از پیش تصفیه دارم. اندازه ذرات این شات سیم برش خورده فولادی بسیار سازگار است و تقریباً بدون گرد و غبار است، پروفیل سطح کامل و یکنواخت را پس از انفجار تضمین می کند، چسبندگی پوشش را تا حد زیادی بهبود می بخشد. کیفیت محصول همیشه پایدار است و فشار بازرسی کیفیت ما را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد."
شارما
مهندس تضمین کیفیت

"من یک کارگاه خانوادگی{0}}فرآوری فلز را اداره میکنم که در آن هزینه و کارایی کلیدی است. اگرچه قیمت اولیه خرید این محصول کمی بالاتر است، اما عمر مفید فوقالعاده طولانی آن به این معنی است که ما نیازی به تعویض مکرر ساینده نداریم. در مجموع، هزینه کل در واقع کاهش یافته است. نتایج تمیز کردن فوقالعاده است و بازخورد مشتریان در مورد قطعات کار پردازش شده همچنان بسیار مثبت بوده است!
ویکرام پاتل
متعلق به کارخانه

"ما به یک ساینده قوی و کارآمد برای از بین بردن رسوبات سنگین و زنگزدگی از صفحات فولادی کشتی نیاز داشتیم. این شات سیم برش فولادی دارای نیروی برش بسیار قوی و راندمان کاری بالا است که به ما کمک میکند تا چرخههای پروژه را بهطور قابل توجهی کوتاه کنیم. خدمات تامینکننده نیز حرفهای است و میتواند نیازهای خرید حجم زیادی- ما را به سرعت برآورده کند.
آرجون سینگ
مدیر تدارکات
بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی:
استاندارد: کیسه های فله 25 کیلوگرمی و 1 تنی
سفارشی: موجود است
حمل و نقل:
حمل و نقل دریایی (گزینه های FOB/CIF). حمل و نقل برای جلوگیری از آسیب.
تحویل و نمونه
زمان تحویل:
15-20 روز کاری پس از تایید سفارش.
اندازه های سفارشی: 25-30 روز کاری (بر اساس برنامه تولید متفاوت است).
نمونه ها:
نمونه های 1 کیلوگرمی رایگان در هر اندازه (مشتریان حمل و نقل را پوشش می دهند؛ ارسال رایگان برای سفارش های بیش از 27 تن).
گواهینامه و صلاحیت




سوالات متداول
Q1: تفاوت بین Steel Cut Wire Shot و Grit معمولی چیست؟
+
-
A:شات سیم برش فولادی دقیقاً از سیم فولادی{0}بالا کربن بریده میشود که منجر به ایجاد ذرات استوانهای با لبههای کمی صاف میشود. در مقابل، سنگ ریزه معمولی معمولاً از شمش های فولادی خرد شده ساخته می شود و ذرات زاویه دار با شکل نامنظم تولید می کند. مزایای شات سیم برش فولادی در دوام بسیار بالا، میزان مصرف کم، توانایی ارائه اثر یکنواخت تر درمان سطح و کاهش تولید گرد و غبار نهفته است.
Q2: چگونه می توانم اندازه مناسب شات سیم برش فولادی را برای برنامه خود انتخاب کنم؟
+
-
A:انتخاب اندازه مناسب عمدتاً به اثر سطح مورد نظر و مشخصات سطح (زبری) بستگی دارد. به طور کلی:
اندازه های بزرگتر (به عنوان مثال، S-660 / 1.7 میلی متر): برای از بین بردن رسوبات سنگین، سرباره جوش یا برای لایه برداری شدید شات استفاده می شود.
اندازه های متوسط (به عنوان مثال، S-550 / 1.4 میلی متر): برای تمیز کردن عمومی سطوح، چربی زدایی و زنگ زدایی مناسب است که آن را به یک اندازه همه منظوره-متداول تبدیل می کند.
اندازه های ظریف تر (به عنوان مثال، S-330 / 0.8 میلی متر): برای تمیز کردن سبکتر در مواردی که سطح بالاتر مورد نیاز است، سوراخزدایی یا دستیابی به نمایه سطح ظریفتر استفاده میشود.
توصیه می شود با تامین کنندگان مشورت کنید و آزمایش هایی را بر اساس مواد قطعه کار و شرایط اولیه خود انجام دهید.
Q3: عمر مفید شات سیم برش فولادی چقدر است؟ آیا می توان آن را بازیافت کرد؟
+
-
A:بله، شات سیم برش فولادی به دلیل عمر مفید فوق العاده طولانی خود مشهور است. این یک رسانه ساینده کاملا قابل بازیافت است. در تجهیزات انفجار، می توان آن را چندین بار بازیابی، غربال و استفاده مجدد کرد تا زمانی که در نهایت به پودر تبدیل شود و توسط سیستم جمع آوری گرد و غبار جدا شود. عمر مفید آن به عوامل مختلفی از جمله سختی اولیه، زاویه ضربه، فشار تجهیزات و مواد قطعه کار بستگی دارد. به طور معمول، میزان مصرف آن به طور قابل توجهی کمتر از سایر انواع ساینده است.
Q4: هنگام استفاده از سیم برش فولادی چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟
+
-
A:ایمنی اولویت اول است. لطفا به موارد زیر توجه کنید:
تجهیزات حفاظت فردی (PPE): اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی استاندارد-منطبق از جمله محافظ تنفسی، عینک ایمنی، دستکش، لباس کار مقاوم در برابر سایش-و چکمه های ایمنی استفاده کنند.
بازرسی تجهیزات: تجهیزات انفجار، شیلنگها و اتصالات را به طور منظم بررسی کنید تا از سالم بودن آنها مطمئن شوید و از نشت{0}}ساینده فشار بالا جلوگیری کنید.
تهویه و کنترل گرد و غبار: مطمئن شوید که محل کار به خوبی-تهویه میشود و سیستم جمعآوری گرد و غبار برای به حداقل رساندن غلظت گرد و غبار موجود در هوا فعال است.
برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS): MSDS محصول را قبل از بهره برداری بررسی کنید تا تمام اطلاعات ایمنی مرتبط و دستورالعمل های مربوط به کار را درک کنید.
تگ های محبوب: فولاد برش سیم شات، چین فولاد برش سیم شات تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Skoon staalskoot, Staalskoot vir vervaardiging, Staalskoot vir geleentheidsanalise, Staalskoot vir markewewig, Staalskoot vir hittebehandeling, Staalskoot vir spananalise

